LED kuty na zimno aluminiowy radiator COB do oświetlenia w dół

Kucie na zimno polega na temperaturze rekrystalizacji profilu poniżej (ogólnie odnosi się do temperatury pokojowej) przetwarzania formującego, technologii kucia. Materiał do kucia na zimno jest przeważnie mniejszy, odporność na odkształcenia w temperaturze pokojowej jest mniejsza, plastyczność lepsza aluminium i stop częściowy, miedź i stop częściowy, kucie na zimno może sprawić, że profil spowoduje utwardzenie podczas pracy w procesie przetwarzania (hartowanie przez odkształcenie), może zwiększyć intensywność i twardość.

Odkuwany na zimno radiator to dobry wybór do odlewania skomplikowanych kształtów o doskonałej przewodności cieplnej. Proces kucia na zimno pozwala na prawie idealną prostoliniowość większej liczby żeber na milimetr kwadratowy. Kształty kutego na zimno radiatora obejmują radiator z płetwą płytową, radiator z okrągłym kołkiem i radiatory z owalną płetwą. Produkcja kutych radiatorów dobrze nadaje się do stosowania miedzi, ponieważ miedziany radiator można kształtować bez wysokich temperatur i można go formować za pomocą minimalne uszkodzenia. Produkcja radiatorów kutych na zimno może często obejmować operacje obróbki wtórnej, takie jak otwory, fazowanie i etapy zmniejszania niepotrzebnych odpadów.

Kuty na zimno radiator kolby LED jest wykonany z czystego aluminium 1070 o przewodności cieplnej 226m. K, a ostrze może mieć grubość 0,8, aby zwiększyć powierzchnię promieniowania cieplnego produktu. Zintegrowany radiator o tej samej objętości i kształcie może być używany do rozpraszania ciepła większych produktów zasilających, jest lżejszy i pozwala zaoszczędzić więcej kosztów transportu.

Proces ten jest zintegrowaną strukturą iw większości przypadków stosujemy proces „kucia na zimno”. Wkładamy materiał ze stopu aluminium do matrycy kuźniczej pod wysokim ciśnieniem.

Dzięki procesowi kucia na zimno możemy wyprodukować dokładny rozmiar, solidną powierzchnię, niezawodną strukturę radiatora. I może sprawić, że żebro radiatora będzie wyższe, zwiększając w ten sposób obszar chłodzenia. Jedno z klasycznych zastosowań dotyczy diod LED.

● wysoki współczynnik kształtu lub gęste żeberka radiatora maksymalizują powierzchnię

● materiały do ​​kucia na zimno mogą występować w wielu rozmiarach

● jedna operacja może uformować kołek okrągły, otwór i wypustki na matrycy do kucia

● okrągły radiator (bardzo odpowiedni do chłodzenia diod LED)

Technologia kucia na zimno jest szeroko stosowana przez producentów radiatorów przy produkcji radiatorów do źródeł światła oraz radiatorów LED. ZP jest jedną z nielicznych firm, które na początku wykorzystywały kucie na zimno do produkcji radiatorów i zgromadziliśmy bogate doświadczenie w technologii kucia na zimno. Oprócz produkcji radiatorów do typowych źródeł światła, ZP zdobyło doświadczenie w technikach wytwarzania kutych na zimno radiatorów dużej mocy. Rozwiązaliśmy problemy, takie jak niska przewodność cieplna mikrokanalików odlewanych ciśnieniowo i wyższe koszty obróbki mikrokanalików. Zastosowaliśmy już radiator kuty na zimno w rozwiązaniach chłodzących, w tym w falownikach wysokiego napięcia, przetwornicach energii wiatrowej i sterownikach silników elektrycznych.

Radiator kuty na zimno do oświetlenia LED w dół

Radiator kuty na zimno do reflektora grilla

Silna siła marki Odkuwany na zimno radiator do oświetlenia LED

Kute radiatory powstają poprzez modyfikację tego procesu (nazywanego kuciem na zimno). Kucie na zimno to proces produkcyjny, w którym aluminiowe lub miedziane radiatory są formowane przy użyciu lokalnych sił ściskających. Kucie na zimno wykorzystuje wysokie ciśnienie i niską temperaturę, aby upewnić się, że w materiale nie ma pęcherzyków, porów ani innych zanieczyszczeń. Poprawia to wydajność cieplną radiatorów i zwiększa gęstość materiałów, dzięki czemu uzyskuje się produkty wysokiej jakości. LORI używa specjalnych narzędzi do otwierania matryc i dużego nacisku do produkcji precyzyjnych radiatorów o wysokich współczynnikach kształtu. Kuty radiator jest zwykle produkowany pojedynczo, a materiał może być wykonany z AL 6063 lub C1100. Możliwy jest maksymalny współczynnik kształtu 35:1 i nie jest wymagany żaden kąt pochylenia płetwy. Płetwy do kucia na zimno mogą być okrągłe, eliptyczne, proste lub w dowolnej kombinacji na tej samej części. Możliwe są proporcje do 35:1 i nie są wymagane żadne kąty zanurzenia na płetwach.

Prasa hydrauliczna do kucia na zimno

1. Czterokolumnowa prasa hydrauliczna 1500T/500T

2. Precyzyjna forma kucia

3. Bezpośrednia obróbka bez ogrzewania

4. Skok urządzenia: wysokość produktu<120, product diameter < 200

Wiertarko-frezarka CNC

• Precyzyjne wiercenie, gwintowanie, frezowanie czołowe

• Specjalne fazowanie wiercenia i gwintowania, wysoka wydajność

• W pełni automatyczne przetwarzanie danych, rozmiar jest gwarantowany

• Skok urządzenia: może przetwarzać długość 800 mm, szerokość 400 mm, przetwarzanie wieloosiowe

Tokarka CNC

• Aluminiowa maszyna do pojazdów specjalnych, wysoka wydajność

• Może mieć kształt samochodu, zakrzywioną powierzchnię, wysokie światło

• Specjalne mocowanie, zapewnienie jakości

• Skok urządzenia: można przetwarzać produkty o średnicy 500 mm

ZP GROUP CO LTD jest profesjonalnym producentem od 2005 roku specjalizującym się w produkcji profili aluminiowych i różnych wyrobów metalowych. Posiadamy dwie bazy produkcyjne o powierzchni 50000 SQM z ponad 300 pracownikami doświadczonego zespołu badawczo-rozwojowego, zespołu produkcyjnego i zespołu kontroli jakości. Dzięki tym możliwościom możemy dostarczyć Ci kompleksowe rozwiązania dla różnych produkcji radiatorów i zapewnić, że Twoje projekty będą miały dobrą wydajność w zakresie zarządzania ciepłem.

Nasze radiatory są dostosowane i szeroko stosowane w serwerach, telekomunikacji, motoryzacji, infrastrukturze, zasilaczach, oświetleniu LED, sprzęcie medycznym oraz innych produktach i branżach. Produkty są eksportowane na rynek globalny, zdobywając większość zaufania i pochwał klientów. Jako doświadczony producent kontraktowy z szerokim zakresem możliwości obróbki metali, możemy zapewnić rozwiązanie z jednego źródła, które skraca czas realizacji i obniża ogólne koszty projektu.

Potencjał produkcyjny

ZP posiada dwie bazy produkcyjne o powierzchni 50000㎡ z 12 liniami do wytłaczania, 30 maszynami CNC, liniami do anodowania. Zaawansowany sprzęt produkcyjny i doświadczony personel produkcyjny zapewniają jakość i wydajność produkcji.

Kontrola jakości

Jakość jest brana pod uwagę od momentu projektowania produktu przez cały cykl życia produktu. Dzięki profesjonalnej procedurze projektowania, symulacji i ponad 30 testom typu, od kontroli przychodzących części po kontrolę wychodzących radiatorów podczas produkcji.

● Certyfikat ISO9001:2015

● 100-procentowa kontrola jakości online i ostateczna kontrola jakości

● Ścisły iw pełni wdrożony standard kontroli jakości.

Dzięki obfitej, wszechstronnej sile i wysokiej jakości usługom nasze produkty były dobrze sprzedawane w całym kraju i eksportowane do wielu krajów i regionów, w tym do Włoch, Anglii, Niemiec, Birmy, Tajlandii, Brazylii, Argentyny, Kanady, Ameryki i Meksyku.

ZP HEAT SINK trzyma się perspektyw rozwoju naukowego i stale poprawia oszczędność energii i redukcję emisji w przedsiębiorstwach poprzez intensyfikację kompleksowego zarządzania i zwiększanie innowacji w celu przyspieszenia stawania się przyjaznym dla środowiska nowoczesnym przedsiębiorstwem. ZP HEAT SINK kładzie nacisk na zasadę działania „ jedność i przedsiębiorczość, odkrywanie i innowacje”, aby w pełni współpracować z klientami, odkrywać karierę i wspólnie tworzyć wspaniałą przyszłość.

Popularne Tagi: led kuty na zimno aluminiowy radiator kolbowy do oświetlenia w dół, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, dostosowane, hurt, kup, cena, bezpłatna próbka