video

Odlewany radiator LED

Duża skala radiatora LED jest przetwarzana za pomocą technologii odlewania ciśnieniowego, której zaletą jest niski koszt przetwarzania i wysoka zdolność produkcyjna.

  • Wprowadzenie produktów
Opis produktu



Co to jest odlewanie ciśnieniowe?

Odlewanie ciśnieniowe aluminium to proces napełniania formy stopionym aluminium w celu wytworzenia produktu. Dzięki temu procesowi można produkować i odtwarzać na dużą skalę niezwykle złożone części aluminiowe.


Zalety radiatora odlewanego ciśnieniowo

Niski koszt przetwarzania, wysoka zdolność produkcyjna. Jeśli forma na to pozwala, może wytwarzać radiatory o różnych kształtach.


Wady radiatora odlewanego ciśnieniowo

Przewodność cieplna odlewanego stopu cynku i aluminium obudowy lampy wynosi około 96 W/MK, plus pomocnicza pozostałość utleniania i natryskiwanie oleju powierzchniowego lub galwanizacja itp. Rzeczywista przewodność cieplna jest jeszcze gorsza. Jeśli stop aluminium jest używany do odlewania obudowy lampy LED, odlewane żebra są bardzo grube, co powoduje mały obszar rozpraszania ciepła ze słabym efektem rozpraszania ciepła. Ponieważ powierzchnia odlewanego radiatora może być tylko natryskiwana lub galwanizowana, nie można jej anodować. Po długim czasie użytkowania powierzchnia będzie się łuszczyć, co wpłynie na wygląd. Materiał odlewanego ciśnieniowo radiatora LED jest zwykle wykonany z ADC12. Koszt formy jest wysoki, jedna forma nadaje się tylko do jednego produktu, a cykl produkcji formy jest długi, zwykle 30-45 dni.



Parametry projektowe


ProduktOdlewany radiator LED
MateriałAluminium 6063-T5
ProcesOdlewanie ciśnieniowe, obróbka CNC, obróbka powierzchni
Tolerancja0,01 mm
WymiarDostosowane


led die casting heatsink 4.jpg

Odlewany radiator ledowy

led die casting heatsink 2.jpg

Odlewany radiator LED

led die casting heatsink 3.jpg

Odlewany grzejnik ledowy



Odlewanie ciśnieniowe


Odlewanie ciśnieniowe to proces, w którym stopiony metal jest wtryskiwany do formy pod wysokim ciśnieniem w

Zakres 10 - 210 MPa. Dzięki temu uzyskuje się wysoce jednorodny odlew o bardzo dobrym wykończeniu powierzchni i wyjątkowej dokładności wymiarowej. Zwykle może to wyeliminować lub znacznie ograniczyć obróbkę skrawaniem wymaganą do wykończenia części. Możemy zaoferować zarówno proces zimnej komory, jak i proces gorącej komory. W procesie zimnej komory metal jest wprowadzany do komory wtrysku dla każdego strzału. Mniejsza jest ekspozycja stopionego metalu na ścianki komory i tłok. Jest to bardzo przydatne w przypadku stopów aluminium i miedzi, które łatwo stapiają się z żelazem w podwyższonych temperaturach. W procesie z gorącą komorą komora wtrysku połączona jest z wnęką matrycy trwale zanurzoną w stopionym metalu. Proces gorącej komory jest stosowany do metali o niskiej temperaturze topnienia i wysokiej płynności, takich jak cyna i cynk.


Materiały, które oferuje ZP to stopy aluminium, miedzi, cynku i magnezu. Odlewy cynkowe mogą być wykonane z cieńszą grubością ścianek niż aluminium ze względu na dużą płynność stopu.


Tool Design & Manufacturing.jpg
Projektowanie i produkcja form

Zawsze koncentrujemy się na maksymalizacji produktywności, minimalizowaniu odrzutów, minimalizowaniu operacji wtórnych i przedłużaniu żywotności narzędzi. Dzięki zaawansowanemu oprogramowaniu CAD/Solid Works, wieloletniemu doświadczeniu i dobrze wyposażonej narzędziowni nasze zakłady partnerskie mogą produkować matryce odpowiednie dla maszyn odlewniczych o masie do 1600- ton.

die casting machine.jpg
Odlewanie ciśnieniowe, obróbka skrawaniem i wykańczanie

Do produkcji najbardziej precyzyjnych komponentów aluminiowych nasze zakłady partnerskie wykorzystują 6 wysokociśnieniowych zimnokomorowych maszyn odlewniczych o wydajności od 80 ton do 1600 ton. W narzędziowni wykonywane są operacje drugorzędne, takie jak gwintowanie, toczenie i obróbka skrawaniem. Części mogą być malowane proszkowo, śrutowane, gratowane lub szlifowane.

quality control.jpg
Ścisłe procedury kontroli jakości

Dostarczanie najwyższej jakości części odlewanych ciśnieniowo jest zawsze naszym celem. Nasz partner produkcyjny z certyfikatem ISO 9001:2015-posiada ugruntowane procedury kontroli jakości, narzędzia jakości, szkolenia pracowników i skupia się na ciągłym doskonaleniu, aby to osiągnąć. Przychodzące materiały są dokładnie testowane, a najnowocześniejszy sprzęt pomiarowy jest używany do konsekwentnej produkcji wysokiej jakości części.



Radiator ZP - od pomysłu do rzeczywistości


Dzięki obfitej, wszechstronnej sile i wysokiej jakości usługom nasze produkty były dobrze sprzedawane w całym kraju i eksportowane do wielu krajów i regionów, w tym do Włoch, Anglii, Niemiec, Birmy, Tajlandii, Brazylii, Argentyny, Kanady, Ameryki i Meksyku.


zp global customers


ZP HEAT SINK trzyma się perspektyw rozwoju naukowego i stale poprawia oszczędność energii i redukcję emisji w przedsiębiorstwach poprzez intensyfikację kompleksowego zarządzania i zwiększanie innowacji w celu przyspieszenia stawania się przyjaznym dla środowiska nowoczesnym przedsiębiorstwem. ZP HEAT SINK kładzie nacisk na zasadę działania „ jedność i przedsiębiorczość, odkrywanie i innowacje”, aby w pełni współpracować z klientami, odkrywać karierę i wspólnie tworzyć wspaniałą przyszłość.


Popularne Tagi: radiator odlewany ciśnieniowo, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, dostosowane, hurt, kup, cena, bezpłatna próbka

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall